Kasut keselamatan yang dikimpal mestilah kalis haba, terlindung dan tahan haus, kasut keselamatan buruh yang tidak licin.
Mengapa kasut keselamatan yang dikimpal sangat menuntut bahan? Kerana nyalaan, arka, kimpalan panas, titisan logam yang terpercik, kepala elektrod panas merah dan sanga dalam proses kimpalan adalah sumber haba utama untuk kemalangan terbakar kimpalan, dan beberapa bahan mesti dikimpal pada kimpalan sebelum mengimpal. Prapemanasan, suhu prapemanasan boleh mencapai 150 ~ 300 darjah; Di samping itu, terdapat banyak peluang untuk menghubungi elektrik semasa operasi kimpalan elektrik, seperti salah sambung wayar hidup dan wayar neutral yang disebabkan oleh kegagalan peralatan kimpalan atau talian, pengubah kimpalan diterbalikkan, tersalah sambung Ke tinggi- litar voltan, serta kerosakan penebat antara belitan utama pengubah kimpalan dan kumpulan lenturan sekunder, dsb., akan menyebabkan voltan 220V, 380V muncul pada litar sekunder penyepit kimpalan (atau obor kimpalan), meja kerja, dan lain-lain, jadi kejutan elektrik juga merupakan bahaya operasi kimpalan elektrik. satu.
Kasut keselamatan yang dikimpal perlu mempunyai rintangan haba, penebat haba, penebat dan sifat mekanikal.
1, rintangan haba
Kasut keselamatan kimpalan tahan haba rendah memerlukan suhu tahan haba 150 darjah ± 5 darjah . Kasut keselamatan kimpalan tahan haba tinggi memerlukan suhu tahan haba 250 darjah ± 5 darjah . Rintangan haba kasut adalah untuk meletakkan kasut pada plat yang dipanaskan dengan suhu boleh laras, dan kasut diisi dengan bola keluli. Pasir kemudiannya diletakkan di sekeliling kasut dan ketinggian pasir mencapai tepi atas kasut, tetapi tidak melebihi bahagian atas. Tunggu sehingga suhu meningkat kepada 150 darjah C ± 5 darjah C, stabil selama 20 minit. Sejukkan ke suhu bilik dan perhatikan sampel. Kasut tidak boleh cair, berubah bentuk atau terpisah.
2, penebat haba
Kasut keselamatan mengimpal memerlukan penebat haba yang baik. Tapak tengah kasut haruslah bahan dengan penebat yang baik. Peralatan ujian adalah sama dengan ujian rintangan haba. Kaedah eksperimen ialah: pada 150 darjah C ± 5 darjah C, selepas 40 minit, setiap 5 minit untuk merekodkan suhu permukaan insole, dan kemudian mengira (dari masa sampel diletakkan pada plat pemanasan) suhu purata, dan ujian Perbezaan antara suhu hadapan dan dalam tidak boleh melebihi 22 darjah .
3, penebat
Prestasi penebat elektrik kasut keselamatan yang dikimpal adalah konsisten dengan keperluan kasut berpenebat GB12011-89. Voltan tahan ialah 6kV dan arus bocor tidak melebihi 3mA.
4, sifat mekanikal
Sifat fizikal dan mekanikal tapak kasut keselamatan yang dikimpal dan kekuatan kulit kasut siap memenuhi keperluan standard untuk kasut acuan (QB1005-90).
Kasut keselamatan kimpalan juga digunakan secara meluas dalam pemotongan gas, kimpalan gas, kimpalan elektrik dan operasi kimpalan lain.