Standard kasut keselamatan yang paling banyak digunakan di dunia:
1. Piawaian Eropah: Piawaian Keselamatan Pasaran Umum Eropah (EN344.1: 1992) Mengikut kaedah ujian dan spesifikasi piawaian ini, kasut keselamatan boleh dibahagikan kepada tiga jenis:
A, EN345.1: 1992: Kasut keselamatan untuk kegunaan profesional, kepingan keluli terbina dalam di bahagian kaki, boleh menghalang daya hentaman sama dengan 200 J (J).
B, EN346.1: 1992: Kasut pelindung tujuan profesional, kepingan keluli terbina dalam di kaki, boleh menghalang daya hentaman bersamaan dengan 100 J (J).
C, EN 347.1: 1992: kasut kerja penggunaan profesional, tiada kepingan keluli di kaki.
2. American Standard: American Standard (ANSI-Z41-1991) Mengikut rintangan kasut kepada mampatan dan hentaman, kasut keselamatan dengan kaki pelindung boleh dibahagikan kepada tiga jenis.
3. Piawaian Australia: Piawaian Australia (AS/NZS 2210.1: 1994) Piawaian ini membahagikan kasut keselamatan kepada 4 jenis.
Termasuk: Kasut keselamatan kerja tugas berat. Kasut keselamatan kerja sederhana. Kasut keselamatan kerja ringan. Kasut keselamatan kalis air Kasut keselamatan Kasut insurans buruh (Kasut keselamatan Su Kang)
4. Piawaian Kebangsaan: Piawaian Kebangsaan Republik Rakyat China. GB4014-83 Kasut Keselamatan Kulit. GB7054-86 But Keselamatan Permukaan Getah
5. Piawaian Jepun: Piawaian Jepun (J1S-T-8015: 1983)
Tambahan standard industri untuk kasut keselamatan:
Pertama, Piawaian Eropah EN 344:1997 "Keselamatan Khas, Perlindungan dan Kasut Kerja" Piawaian Eropah ini dibangunkan oleh CEN/TC61 "Produk Perlindungan untuk Perlindungan Kaki dan Kaki" dan sekretariatnya dikendalikan oleh BSI.
Piawaian ini menentukan reka bentuk struktur dan penunjuk prestasi kasut keselamatan, seperti kasut, bahagian atas, kasut, lidah, tapak dalam dan tapak luar.
Kaedah ujian untuk setiap item yang dinyatakan dalam piawaian adalah serupa dengan piawaian lain yang serupa. Prinsip kaedah juga secara amnya digunakan untuk kebanyakan kasut keselamatan. Petunjuk utama ialah:
a. Rintangan hentaman Baotou
Ujian hentaman hendaklah dijalankan dengan tukul hentaman keluli dengan berat tertentu. Ketinggian celah di bawah penutup jari kaki hendaklah kurang daripada nilai yang ditentukan apabila penutup jari kaki terkena impak, dan tindikan tidak akan menunjukkan sebarang retakan yang menembusi ke arah paksi ujian. Perlu diingat bahawa piawaian kebangsaan mempunyai peraturan yang berbeza mengenai berat, spesifikasi, ketinggian impak dan pembinaan mesin ujian. Ujian sebenar harus dibezakan.
b. Rintangan tusukan
Mesin ujian dilengkapi dengan plat tekanan di mana paku ujian dipasang. Paku ujian ialah hujung dengan hujung potong, dan kekerasan kepala paku hendaklah lebih besar daripada 60HRC. Sampel tunggal diletakkan pada casis mesin ujian dalam kedudukan sedemikian sehingga paku ujian boleh ditembusi melalui tapak luar, dan paku ujian menembusi tapak pada kelajuan 10 mm/min ± 3 mm/min sehingga penembusan sudah selesai. Kekuatan terbesar. Empat mata dipilih pada setiap tapak untuk ujian (sekurang-kurangnya satu daripadanya berada di tumit), setiap titik tidak kurang daripada 30 mm dipisahkan, dan jarak dari tepi insole lebih daripada 10 mm. Bahagian bawah blok anti-gelincir harus ditebuk di antara blok. Dua daripada empat mata hendaklah diuji dalam 10-15 mm dari garis tepi bahagian bawah loji. Jika kelembapan menjejaskan keputusan, tapaknya hendaklah direndam dalam air ternyahion pada 20 darjah ± 2 darjah selama 16 ± 1 jam sebelum ujian.
c. Sifat elektrik kasut konduktif dan kasut anti statik
Selepas sampel kasut dilaraskan dalam suasana kering dan basah, bola keluli bersih diisi ke dalam kasut manusia dan diletakkan pada peranti siasatan logam, dan dua kuar pertama dan kuar ketiga diukur menggunakan penguji rintangan yang ditetapkan. Rintangan antara. Dalam keadaan biasa, kasut konduktif memerlukan rintangan tidak boleh lebih besar daripada l00K ohm; kasut anti statik memerlukan rintangan hendaklah antara 100K ohm dan 100M ohm.
d. Prestasi penebat haba
Menggunakan kasut sebagai sampel, termokopel diletakkan di tengah kawasan sambungan insole, dan bola keluli diisi ke dalam kasut. Laraskan suhu mandi pasir kepada 150 darjah C ± 5 darjah C, letakkan kasut di atasnya, buat pasir menyentuh tapak luar kasut, gunakan peranti ujian suhu yang disambungkan dengan termokopel untuk mengukur suhu bahagian dalam dan masa yang sepadan, memberikan lengkung peningkatan suhu. Suhu meningkat daripada 30 minit selepas sampel diletakkan di atas mandi pasir dikira. Kasut bertebat secara amnya memerlukan peningkatan suhu permukaan tapak dalam kurang daripada 22 darjah .
e. Prestasi penyerapan tenaga bahagian tumit
Instrumen ujian mempunyai beban mampatan maksimum 6000 N dan dilengkapi dengan peranti untuk merekod ciri beban/ubah bentuk. Kasut dengan tumit diletakkan di atas plat keluli, dan penebuk ujian diletakkan pada bahagian dalam bahagian tumit terhadap insole. Beban dikenakan pada kelajuan 10 mm/min ± 3 mm/min. Lengkung beban/mampatan diplot dan tenaga yang diserap E dikira, dinyatakan dalam joule.
f. Keperluan untuk tapak luar yang tidak licin
Piawaian ini menetapkan pekali anti-gelincir tapak, tetapi menentukan reka bentuk dan spesifikasi blok anti-gelincir, seperti ketebalan tapak, ketinggian blok tidak licin, dan jarak dari tepi tunggal.
Kedua, standard: EN345-1 AS ANSI-Z41 China An1
Fungsi: anti-hama anti-impak, anti-tusukan, anti-statik, anti-percikan, anti-gelincir, tahan minyak, tahan asid dan alkali, tahan suhu tinggi, kusyen tahan haus, penyerapan peluh dan penyahbauan
Permukaan kasut: kulit licin yang diimport, selesa dan bernafas, kalis air dan boleh dipakai
Di dalam: Stella Kelabu + kain telap kelembapan + kapas penyerap, pembasmian kuman dan antibakteria, menyerap dan menyerap peluh
Pad kasut: PU berbuih, anti statik, lantunan yang baik, rintangan mampatan, kekuatan bernafas dan penyahbauan
Tapak: PU/TPU berketumpatan dwi warna dua warna dengan pengacuan suntikan bersepadu, tapak luar kalis air tidak licin boleh mengurangkan tekanan, keselesaan, anti-gelincir dan sangat tahan haus
Steel head: European (CE) China An1 standard, able to withstand 200 Joule impact force (23KG*900mm>15mm) atau menahan tekanan statik 15KN
Ketiga, standard kasut keselamatan kerja Kanada
Standard ini adalah berdasarkan piawaian Canadian Standards Association (CSA) mengikut Z195-02: "Kasut Pelindung" dan Z195.1-02: "Garis Panduan untuk Pemilihan, Penjagaan dan Penggunaan Kasut Pelindung."
Skop: Pekerja mungkin terdedah kepada kemungkinan kecederaan semasa pembedahan atau di tempat kerja Universiti Toronto (Nota: Dalam piawaian ini, "pekerja" termasuk kakitangan perubatan, kakitangan, pelajar antarabangsa dan pelawat).