Parameter prestasi kasut keselamatan
Rintangan hentaman Baotou
Ujian hentaman hendaklah dijalankan dengan tukul hentaman keluli dengan berat tertentu. Ketinggian celah di bawah penutup kaki hendaklah kurang daripada nilai yang ditentukan apabila penutup kaki terkena hentaman, dan tindikan tidak akan menunjukkan sebarang retakan yang menembusi ke arah paksi ujian. Perlu diingat bahawa piawaian kebangsaan mempunyai peraturan yang berbeza mengenai berat, spesifikasi, ketinggian impak dan pembinaan mesin ujian. Ujian sebenar harus dibezakan.
Rintangan tusukan
Mesin ujian dilengkapi dengan plat tekanan di mana paku ujian dipasang. Paku ujian ialah hujung dengan hujung runcing, dan kekerasan kepala paku harus lebih besar daripada 60HRC. Sampel tunggal diletakkan pada casis mesin ujian dalam kedudukan sedemikian sehingga paku ujian boleh ditembusi melalui tapak luar, dan paku ujian menembusi tapak pada kelajuan 10 mm/min ± 3 mm/min sehingga penembusan sudah selesai. Kekuatan terbesar. Empat mata dipilih pada setiap tapak untuk ujian (sekurang-kurangnya satu daripadanya berada di tumit), setiap titik tidak kurang daripada 30 mm dipisahkan, dan jarak dari tepi insole lebih daripada 10 mm. Bahagian bawah blok anti-gelincir harus ditebuk di antara blok. Dua daripada empat mata hendaklah diuji dalam 10-15 mm dari garis tepi bahagian bawah loji. Jika kelembapan menjejaskan keputusan, tapaknya hendaklah direndam dalam air ternyahion pada 20 darjah ± 2 darjah selama 16 ± 1 jam sebelum ujian.
Prestasi antistatik
Selepas sampel kasut dilaraskan dalam suasana kering dan basah, bola keluli bersih diisi ke dalam kasut dan diletakkan pada peranti siasatan logam, dan dua kuar pertama dan kuar ketiga diukur menggunakan penguji rintangan yang ditetapkan. Rintangan antara. Dalam keadaan biasa, kasut konduktif memerlukan rintangan tidak boleh lebih besar daripada l00K ohm; kasut anti statik memerlukan rintangan hendaklah antara 100K ohm dan 100M ohm.
Prestasi penebat haba
Menggunakan kasut sebagai sampel, termokopel diletakkan di tengah-tengah kawasan sambungan insole, dan bola keluli diisi ke dalam kasut. Laraskan suhu mandi pasir kepada 150 darjah C ± 5 darjah C, letakkan kasut di atasnya, buat pasir menyentuh tapak luar kasut, gunakan peranti ujian suhu yang disambungkan dengan termokopel, tentukan suhu bahagian dalam dan masa yang sepadan, memberikan lengkung peningkatan suhu. Suhu meningkat daripada 30 minit selepas sampel diletakkan di atas mandi pasir dikira. Kasut bertebat secara amnya memerlukan peningkatan suhu permukaan bawah bahagian dalam kurang daripada 22 darjah.
Prestasi tumit
Instrumen ujian mempunyai beban mampatan maksimum 6000 N dan dilengkapi dengan peranti untuk merekod ciri beban/ubah bentuk. Kasut dengan tumit diletakkan di atas plat keluli, dan penebuk ujian diletakkan pada bahagian dalam bahagian tumit terhadap insole. Beban dikenakan pada kelajuan 10 mm/min ± 3 mm/min. Lengkung beban/mampatan diplot dan tenaga yang diserap E dikira, dinyatakan dalam joule.
Prestasi anti-gelincir
Piawaian ini menetapkan pekali anti-gelincir tapak, tetapi menentukan reka bentuk dan spesifikasi blok anti-gelincir, seperti ketebalan tapak, ketinggian blok tidak gelincir, dan jarak dari tepi tunggal.
Rintangan asid dan alkali
Sesuai untuk penyaduran, penjerukan, elektrolisis, pembubaran, pengendali kimia, dll. Nota: Kasut tahan asid dan alkali hanya boleh digunakan di tempat kerja asid dan alkali dengan kepekatan rendah; elakkan sentuhan dengan suhu tinggi, kerosakan tajam pada kebocoran bahagian atas atau tapak; sapukan air untuk mencuci cecair asid dan alkali pada kasut selepas dipakai, kemudian Biarkan kering dan elakkan cahaya matahari langsung atau pengeringan.
1. Perubahan kekerasan (IRHD) Asid sulfurik, asid hidroklorik dan natrium hidroksida △H=±10. (Hasil ujian ialah +6, +4, +3, selaras dengan standard)
2, perubahan kualiti (%) asid sulfurik, asid hidroklorik, natrium hidroksida △ m=± 2 (keputusan ujian ialah +0.6, +0.5, +0. 6, selaras dengan standard).
3. Sifat tegangan (%) Perubahan kekuatan tegangan asid sulfurik, asid hidroklorik dan natrium hidroksida dikurangkan kurang daripada 15 (keputusan ujian adalah -8, -6, -4, selaras dengan standard).
4. Pemanjangan semasa putus (%) Perubahan asid sulfurik, asid hidroklorik dan natrium hidroksida tidak melebihi ±20 (keputusan ujian ialah -8, -5, -4, selaras dengan standard).