Menurut statistik BureauofLabor of the United States: perlindungan kaki dan kaki: 66% pekerja yang mengalami kecederaan kaki tidak memakai kasut keselamatan, kasut pelindung, 33% memakai kasut kasual dan 85% pekerja yang cedera tidak dilindungi kerana item hits. Sebahagian daripada but. Untuk melindungi kaki daripada kerosakan akibat objek jatuh, bergolek, objek tajam, logam cair, permukaan panas dan permukaan licin, pekerja mesti menggunakan penahan kaki yang sesuai, kasut keselamatan, atau but atau bingkap.
Apabila memilih kasut keselamatan, anda boleh mengikuti 5 perkara berikut:
A. Sebagai tambahan kepada jenis kasut pelindung yang sesuai, ia juga perlu untuk memuatkan kaki dan memakainya untuk membuat orang berasa selesa. Adalah sangat penting untuk berhati-hati memilih saiz kasut yang sesuai.
B. Kasut pelindung harus mempunyai reka bentuk yang tidak licin, bukan sahaja untuk melindungi kaki orang daripada kecederaan, tetapi juga untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh pengendali tergelincir.
C. Pelbagai kasut pelindung dengan prestasi berbeza mesti memenuhi penunjuk teknikal prestasi perlindungan masing-masing, seperti jari kaki tidak lebam, tapak kaki tidak ditikam, dan penebat diperlukan. Tetapi kasut keselamatan tidak maha kuasa.
D. Sebelum menggunakan kasut pelindung, periksa atau uji dengan teliti. Dalam operasi elektrik dan berasaskan asid, kasut pelindung yang rosak dan retak adalah berbahaya.
E. Kasut pelindung hendaklah disimpan dengan betul selepas digunakan. Kasut getah hendaklah dibilas dengan air atau disinfektan dan dikeringkan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Tapak kasut keselamatan biasanya dibentuk oleh bahan poliuretana, yang mempunyai kelebihan rintangan asid dan alkali, rintangan air, rintangan minyak, penebat, rintangan haus dan ringan. 3 kali lebih tahan haus daripada tapak getah biasa. Ia lembut dan ringan, dan beratnya hanya 50%-60% daripada tapak getah. Kasut keselamatan yang berbeza mempunyai skop aplikasi yang berbeza dan fungsi yang berbeza: prestasi keselamatan kasut keselamatan kaki pelindung ialah AN1, sesuai untuk memuat dan memunggah, perlombongan, petroleum, kuari, metalurgi, pelabuhan, jentera, pembinaan, perhutanan, industri kimia, dll. Kasut keselamatan kalis tusukan mempunyai rintangan tusukan 1 gred dan sesuai untuk perlombongan, perlindungan kebakaran, pembinaan, perhutanan, kerja sejuk, jentera dan sebagainya. Kasut keselamatan berpenebat elektrik sesuai untuk juruelektrik, pengendali elektronik, pemasang kabel, pemasang pencawang, dsb. Nota: Sesuai untuk persekitaran kerja dengan frekuensi kuasa di bawah 1KV, persekitaran kerja hendaklah memastikan bahagian atas tetap kering. Elakkan sentuhan dengan objek tajam, suhu tinggi dan bahan menghakis, dan bahagian bawahnya tidak boleh berkarat dan rosak. Kasut keselamatan anti-statik boleh menghapuskan pengumpulan elektrik statik dalam badan manusia dan sesuai digunakan di tempat kerja mudah terbakar, seperti pengendali stesen minyak dan pekerja mengisi gas cecair.
Nota: Ia dilarang untuk digunakan sebagai kasut bertebat; memakai kasut anti-statik tidak boleh memakai stoking bulu terlindung atau menggunakan insole terlindung pada masa yang sama; kasut anti-statik hendaklah digunakan bersama-sama dengan pakaian anti-statik; kasut anti statik tidak boleh digunakan lebih daripada 200 jam. Nilai rintangan kasut diuji sekali. Jika rintangan tidak berada dalam julat yang ditentukan, ia tidak boleh digunakan sebagai kasut anti-statik. Kasut keselamatan tahan asid dan alkali sesuai untuk pekerja penyaduran elektrik, pemetik asid, pekerja elektrolisis, pengedar cecair, pengendali kimia, dll. Nota: Kasut tahan asid dan alkali hanya boleh digunakan di tempat kerja asid dan alkali dengan kepekatan rendah; elakkan sentuhan dengan suhu tinggi, kerosakan tajam pada kebocoran bahagian atas atau tapak; sapukan air untuk mencuci cecair asid dan alkali pada kasut selepas dipakai, kemudian Biarkan kering dan elakkan cahaya matahari langsung atau pengeringan.
Sebelum memilih, kita mesti terlebih dahulu memahami bahaya utama yang menyebabkan kecederaan langsung atau tidak langsung pada kaki kakitangan. Terdapat enam perkara berikut:
A. Disentuh objek keras, berguling atau jatuh.
B. Ditusuk tapak atau badan kasut dengan objek tajam.
C. Dipotong oleh objek tajam dan juga koyakkan kulit.
D. Tapak itu dilincirkan dan jatuh.
E. Sentuhan dengan bahan kimia, logam cair, permukaan suhu tinggi dan suhu rendah.
F. Bekerja dalam persekitaran yang penuh dengan gas mudah terbakar. Jika pelepasan elektrik statik tidak sesuai, ia akan menjadi sumber pencucuhan pada bila-bila masa, menyebabkan letupan. Pilihan kasut keselamatan yang betul boleh diukur dan dipilih dari aspek struktur kasut:
A, jenis kasut: iaitu panjang dan lebar model kasut, lebar badan kasut ketat dengan kaki.
B. Atas: Sama ada kelembutan kulit boleh menjadi semula jadi dan sesuai apabila berjalan.
C, keadaan kasut: Sama ada keseluruhan keadaan kasut boleh melekat pada kaki tanpa memukul kaki, longgar dan tidak lepas, fleksibel.
D, badan kasut: kulit biasa, kulit tiruan, PVC dan gentian sintetik.
Bahan-bahan ini mempunyai kelebihan tersendiri. Sebagai contoh, badan kulit lebih tahan lama dan boleh dipakai, dan ia lebih selesa dipakai, tetapi fungsi menahan cecair menghakis adalah tidak baik. Kulit tiruan boleh digunakan dalam kes kalis air, bahan kimia menghakis atau bahan cemar lain, tetapi fungsinya terjejas jika permukaannya haus... PVC lebih sesuai digunakan dalam persekitaran basah dan juga mudah dibersihkan. Tetapi ia boleh dipecahkan oleh beberapa bahan kimia.
E, penutup kaki: Penutup kaki kasut keselamatan dilengkapi dengan penutup keluli, fungsi utama adalah untuk melindungi jari kaki daripada cedera atau remuk. Jika pekerja perlu melakukan kerja yang lebih berat, seperti pekerja binaan atau pekerja yang membawa barang berat, kasut keselamatan dan penutup keluli mesti diperbuat daripada rintangan hentaman kalis kakisan dan 200-joule (J).
F, pad dalam: Sama ada penggunaan yang betul fungsi pengaktifan getaran, fungsi menyerap peluh, fungsi urutan, struktur fungsi penjagaan kesihatan.
G, Neri: Sama ada penggunaan pengudaraan yang betul, kalis air, kehangatan, bahan berfungsi mesra alam.
H, tapak: Bahan yang biasa digunakan ialah semua getah, getah tervulkan atau polivinil klorida. Tapak terutamanya tahan terhadap lelasan, kakisan kimia, penebat haba dan minyak. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri-ciri bahan yang berbeza, fungsinya juga berbeza. Tapak kasut keselamatan dipasang dengan kepingan keluli, yang digunakan untuk mengelakkan tapaknya daripada bertindik atau keras. Selain penggunaan tapak getah yang tidak licin, reka bentuk tapak juga penting untuk fungsi anti-gelincir. Tapak direka untuk persekitaran serantau dan pelbagai. Keperluan substrat dan anti-gelincir digunakan dalam darjah yang berbeza. Sebagai contoh, persekitaran agak tidak licin, dan substrat ringan digunakan. Persekitaran tapak luaran diperkukuh dengan substrat anti-gelincir, tahan haus dan boleh menahan persekitaran yang keras. Dibahagikan kepada: kolar putih, kolar biru, upah, industri pentadbiran, industri ringan, industri berat, tapak pembinaan, pelancongan, industri perkhidmatan, dsb.